车行徐闻县角尾乡，在探访名列广东四大盐场之一的徐闻盐场的路上，车窗外的海滩上也不断闪过仙人掌的黄色小花，这种黄花仙人掌对土壤的盐分有着较高要求，盐度低于2%就基本种不活。常长在南方盐场的附近的黄花仙人掌，常被成为“盐场花”。

       位于雷州半岛西南角的角尾乡，是个狭长而凸出的小半岛，南北长不到8公里，东西最宽不到5公里，南北沿北部湾东岸及东西沿琼州海峡的两股海潮纵横交汇于此，形成了著名的景观“十字浪”。在“十字浪”的堆堰作用下，角尾半岛东西两侧均形成大片浅滩。在无人机镜头下的广东盐业集团徐闻盐场的盐田，便星罗棋布般分布在半岛的东西两侧，在晒盐田的卤水里，由于含有大量的卤化物，随着无人机高度的变化，在卤素的光衍射作用下，盐田的颜色也发生明显的变化。

       优质盐田须具备海水盐分高、浅滩广阔、日晒充足三大要素，在角尾半岛均突出存在，由于雷州半岛的角尾-西连岸线历来苦旱，又无淡水河流出海，水体蒸发量大，海水的含盐度名列湛江各岸线前茅，徐闻年日照时间超过2000小时，接近著名影城好莱坞，成为晒海盐的黄金宝地。

       在上世纪90年代初，这一广东大盐场年产食盐5万多吨，号称“能满足6千万广东人的年食盐摄入量”。

       走进徐闻盐场，色彩斑斓的盐田，像大自然打翻的调色盘。盐田绚烂如霞，盐田旁堆积如山的盐洁白似雪，在晒盐工的木耙下收拢着。

       据晒盐工介绍，他们极少在白天收盐，收盐往往从凌晨2点开始，而这是因为白天暴晒温度过高，这时收盐会影响海盐的质量，而凌晨的温度会降下来，这样析出的盐比较多，收盐的效益最高。

       在盐场的非遗海盐制作工艺展厅，讲解员介绍了在该盐场仍保留的非遗制盐工艺。徐闻制盐历史肇启于距今超过千年的唐朝，宋代苏东坡笔记中记载的较角盐场，距角尾盐场不远。明朝之前，当地普遍采用的是煮盐工艺，即在海滩上挖卤坑，坑上覆盖芦席，芦席夹层防治烧制的贝壳灰作过滤层，过滤出卤水，带卤水自然蒸发加大浓度后，再用大瓦罐盛卤水煮烧，得出熟盐，这种方法每七日可生产一造盐。明朝之后引入了晒盐法，用石块在海滩上筑一尺来高的盐池，主要利用日光暴晒，多次析离出盐结晶体，这一方法生产周期稍长，但由于浅滩广阔，可筑的盐池面积非常大，其产能反而远超煮盐法。

图为工作人员在收盐

       现代标准盐池由混凝土修筑而成，而为满足临时增量供应而设的临时盐池则更简单，在浅滩上堆长宽各数十厘米的小沙坝，挖一缺口，涨潮时放海水入池并堵上缺口。各池整齐如棋盘，彼此之间可以通过挖掘口互相连通。传统晒盐工序简繁不一，但原理很简单，一是利用日晒把海水变为高浓度的卤水，二是利用卤水中不同卤化物在不同温度下析离和结晶的物理特性，在不同的池中析离出不同的卤盐，所剩的卤水中的氯化钠（即食盐成分）纯度越来越高，最后结晶的产品便是高纯度的食盐。过去，顶级食盐的析离次数在12-20次之间。

       制盐工艺大抵分为三个阶段，第一阶段为筑池纳潮，把海水蓄在盐池里；第二阶段为优制卤水，通过不同盐池之间的卤水调和、沥制、过滤得到高浓度卤水；第三阶段为析离结晶，通过多次结晶得到高纯度的食盐。

       从上世纪90年代后期起，随着国内盐业体制的改革，盐业生产任务越来越集中在超大型盐场上，以降低制盐成本，提高生产效率，徐闻盐场即便属广东四大盐场之列，其承担食盐生产的任务也越来越少。如今，该盐场主要承担产业用盐和高品质特种盐的生产。

图为徐闻盐场盐田

        谈及最近国内媒体对日本排放和污染水而引发的“食盐焦虑”，广东省盐业集团徐闻盐场有限公司董事长戚焕立笑称“不足为患”。历史上，广东海盐生产曾占国内市场的半壁江山，但盐业发展至今，海盐占国内市场的供应份额已降低到10%，供应主力是内地的井盐，占87%。占3%的湖盐主要分布在西部盐水湖，起品质高，储量极大，是优质可靠的战略储备。

       广东盐业集团通过不断改革，其直属单位缩减了三分之二，减量提质。按徐闻盐场目前超过5600吨的生态海盐原盐及成品库存与及往年销售情况，预计足以保障全省消费者对高端生态海盐一年以上的需求。