一是紧盯生产指标，强化制卤管理。严格纳潮、制卤、储存各环节，有效利用闲散面积，抢抓夏秋之交的有利天时，在赶制高质量卤水为食用盐生产提供保障的同时，为原盐指标完成奠定坚实基础。

       二是加强塑苫管理，提升塑苫水平。抓好塑布和塑苫设备检维修工作，依托气象信息，及时调整生产策略，时刻保持应对突发天气的处置能力，确保塑布苫盖及时到位。

       三是狠抓结晶操作，严格过程管控。坚持饱和卤水进池，加强卤水质量检测，根据卤水钠镁比值，及时合并、甩撤卤水，确保原盐质量和生成；提前做好收盐现场管理，采取严格留茬标准、收盐前泡池、不使用循环水、增加喷淋次数、延长结晶池控淋时间和原盐取样化验建档等有效措施，提高收盐质量，降低收盐成本。

       四是强化精益管理，实现效益增长。制定“三个进一步”措施，牢固树立“过紧日子”理念，即进一步全面预算管理，制定成本管控实施细         则和降本增效方案，逐步逐层分解，不断强化预算执行过程的监控和分析，降低经营成本；进一步规范采购流程，灵活应用采购策略，严格物资采购和项目建设招议标管理；进一步持续优化用工管理，严格劳动纪律，推行兼职兼做，以考核为抓手激发职工积极性，提高工作效率，降低人工成本。

       五是增强安全意识，落实安全责任。一方面在关键设备和重点部位的监测与维护上下功夫，确保安全可靠运行；另一方面强化职工安全培训，提升风险识别和应对能力，及时发现处理潜在的安全隐患。

       六是改进生产工艺，提升创新能力。加快推进智能监控系统引进和升级，提升自动化和智能化水平，实现传统盐业生产模式的升级换代；深化原盐转产食用盐专项工作再提升，探索结晶池改造、收盐工艺优化，提升原盐和腌制盐质量，实现原盐产品升级。