近日，盐碱钙井上井下循环联产工艺关键技术与产业化应用项目荣获江西省科学技术进步奖二等奖，中国轻工业长沙工程有限公司负责设计其中配套的盐钙联产装置，江西省人民政府为我公司颁发获奖证书。

       世界范围内氨碱工艺均采用外排方式处理废液，环境危害巨大，且浪费大量液体盐资源。我公司与江西晶昊盐化有限公司、华东理工大学等校企单位密切合作，面向绿色产业需求共同凝练技术方向，联合开展科研攻关，为传统纯碱行业制碱废液处理开创绿色工艺新路线。

       该项目是产学研融通创新的成功实践。项目因地制宜，根据所在地的自然环境和地质条件，通过持续十年的技术攻关，将传统制碱工艺和新型采卤制盐工艺有机结合，在多项关键核心技术获得突破的基础上，构筑了矿山开采与矿物加工、井上与井下绿色内外双循环新工艺，达到了国际先进水平。

       双碳战略的先行者

       盐碱钙井上井下循环联产工艺属于变革性创新技术，彻底解决了精制盐、纯碱、氯化钙的循环绿色生产工艺中的若干关键工程技术问题，安全环保，增效降耗，废液废渣近零排放，成为国家工信部和中国纯碱工业协会认可的第四种制碱工艺方法。目前该井下循环制碱技术已列入国家产业结构调整指导目录中纯碱生产部分的非限制类。

       此外，项目各方正在合作开展CO₂捕获、矿化、氧化钙制备等技术开发，以后推广应用于江西晶昊盐化60万吨纯碱项目，每年可减排CO₂约40万吨。

       成果转化的推动者

       盐碱钙井上井下循环联产工艺关键技术与产业化应用项目成果已落地生根，应用于江西晶昊盐化年产60万吨纯碱项目，实现了采矿与矿物加工系统整体节能降耗、精制盐和纯碱产量大幅提升、区域生态环境得以完美保护等目标。项目填补了江西省纯碱工业空白，支撑了纯碱上下游产业链的健康发展。

       目前，该项目成果已形成良好的示范扩散效应，公司将充分利用盐钙联产的技术优势，以重大工程为依托，以培育新质生产力为抓手，打造更多应用场景，助推实现专项成果在海内外巨大的市场价值。