“我们是在抢时间。”

       这些天，镇江盐厂厂长何寿美和各班长、各专业主管们一直盯在特种盐扩建工程现场。

       根据公司盐产品结构调整规划，为充分发挥镇江公司生产及物流优势，去年公司决定对镇江盐厂盐硝车间和宝龙盐仓库进行改造，新建30万吨/年干盐包装盐生产线，也就是特种盐项目。

       何寿美说，4月20日左右要进行试产，5月份实现投产运行。

       为了确保特种盐项目能够顺利推进，年初何寿美主持召开了特种盐项目建设规划会议。

       会议从整体上统筹安排项目进度，对各个阶段的任务进行了梳理与规划。

       何寿美强调了安全生产在项目建设中的重要性，将其视为项目推进的首要前提。

       经过讨论与分析，会议敲定了明确的项目时间表。

       4月中旬年度第一次停产检修前，必须争分夺秒完成特种盐项目的所有安装工作；在停产检修期间，要有序且高效地完成蒸汽管道、冷热水管道的对接工作；待检修工作圆满结束，项目即刻进入试生产阶段。

       也就是说，既要“抢工抢时”，又要“安全有序”。

       镇江盐厂副厂长王远和机修主管胡家林表示，我们要做到匠心安装，铸就精品工程。

       走进项目建设现场，是一片繁忙的景象，工人们正在利用各类钢材结构组建盐干燥床。

       这里目前也是机电仪党员示范区的“责任田”。

       综合主管王新光、车间主管刘欢每日都守在现场，参与安装工作。

       据了解，为了使设备布局更合理，他们对温度压力测点的开孔位置，及大型设备的摆放方式，都经过了反复的考量与优化。

       盐硝主管刘江龙介绍，原设计中，干燥床的温度计仅设置在热床和冷床两处，这在实际运行过程中存在一定的局限性。

       根据现有硝干燥床的运行经验，各运行班组发现中床区域是死床现象频发的关键区域。为了更精准地监控和控制干燥床各区域的温度，刘江龙建议在中床区域也增设温度计。

       此外，他们还对干燥床的下料口进行了形状优化。将原设计的方形下料口改为椭圆形，保证布袋包扎的密封性，以改善漏料情况。

      王新光是此次安装项目的主管。“我的工作就是要精细管理，筑牢安全防线。”

       他每天要安排设备进场情况，对接各施工方。

       “不准确对接不行呀。”根据计划，4月13日-4月14日，就要进行镇江盐厂的停机检修。王新光说，“我们必须在此之间完成安装，并在停机时切换电、水、蒸汽等。”

       为了使项目有序推进，王新光带领团队站在了最前面。

       对于安全问题，王新光从来都是“铁面”。一旦发现有人未按要求佩戴安全帽、安全带，他会立即叫停工作，严肃地要求施工人员将安全装备佩戴到位后再继续施工。

       从3月下旬开始，电工班工作也安排得满满当当，他们不仅要确保各车间正常生产用电，还承担一系列重要电气设备接线调试任务。

       为满足包装线的用电需求，干盐仓库电房需加装两台电柜，4月1日电工班全员齐心协力，顺利将新电柜拼柜安装到位。

       清明节假日期间，他们先后完成了干盐皮带机201、202、203的电机和控制线接线、调试工作，同时还对干燥床的振动电机、绞龙电机、关风机电机以及控制线进行了接线和调试，并开展吨带包装机、小包自动包装机电气仪表部分的安装和调试工作。

       镇江盐厂职工的能量在增加，而项目采用的设备在“减量”。

       为积极响应公司“高端化、智能化、绿色化、服务化方向转型”的战略要求，电气专业积极开展一系列节能改造工作。

       电气主管孙长全介绍，盐硝系统的电柜改造成为此次改造的重点。针对原有的三台电柜，电气团队将干盐冷、热风机的控制方式从传统的软起动控制升级为变频器控制。

       以往，调节风量需要工作人员在现场手动开、关风门，既耗费时间和精力，又难以精准控制。如今，通过变频器控制，风量可根据实际需求进行精确调节，操作简便，极大地节省了能源。

       项目安装在继续，大家干劲十足，全力冲刺。

       何寿美说，镇江盐厂特种盐项目运行后，公司盐厂结构调整将实现又一升级。镇江盐厂所有职工都期待项目早日安全稳定运行，为中盐金坛公司发展注入新动力。