湘渝盐化丨制盐工段成功破解供联碱盐大块盐困扰
针对9#离心机进料管和下料筒粘盐结块问题，团队经深入钻研发现，进料处与下料筒的夹角设计是粘盐关键。为此，团队创新采用“压缩空气吹扫 + 定时打击”组合方案：在进料管通入压缩空气减少盐料粘附，为下料筒安装定时空气打击器防止堆积，从源头大幅降低块盐产生量。
设计块盐拦截装置有效拦截块盐
考虑到源头控制无法完全杜绝块盐，谭安平提出增设皮带拦截装置。团队最初在5#皮带设置装置，因操作不便、安全风险高，经多次优化调整，最终选定4#皮带作为拦截点，将块盐装入吨袋与废盐一同送矿山回收。期间，团队克服多项安全难题，通过反复改进实现块盐有效拦截。
设计块盐破碎装置 有效回收块盐且降低劳动强度
运行中发现，每日拦截块盐达一吨以上，外运回收既增加劳动强度又造成盐量损失。为实现资源回收与降本增效，谭安平联合电控部研讨试验，设计出以压缩空气为动力的块盐破碎装置。该装置可现场将回收块盐压碎，破碎后的小块盐直接进入3#皮带供联碱使用，既回收了盐资源，又降低了劳动强度、提升了生产效率。
此次问题的成功解决，彰显了制盐工段主动作为、勇于创新的责任担当。通过技术改进，工段有效破解生产瓶颈，提升了生产效率与质量。未来，制盐工段将继续发扬攻坚克难、创新实干的作风，持续探索新技术新方法，为公司持续健康发展注入强劲动力。
