今年4月以来，平美盐化公司热电厂聚焦预防性检修、修旧利废、技术创新重点工作，精准发力、深挖内潜，全面提升成本管控质效，为企业高质量发展夯实基础。

       预防性检修筑牢设备安全防线。该厂坚持“预防为主、超前管控”的设备管理理念，常态化开展设备隐患排查与专项治理，全力降低设备故障损耗。针对2#汽轮机冷油器渗油隐患，该厂通过更换密封垫彻底根除设备缺陷，同时对进汽电动门进行优化改良，有效提升进汽效率，保障油压系统安全稳定运行。该厂充分利用日常检修及停机窗口期，细化落实设备预防性维护工作，最大限度规避非计划停机情况，顺利完成2#锅炉深度整治，更换30根单根长度4米的磨损侧墙水冷壁，替换开裂返料器隔板，彻底消除设备停运风险，大幅提升机组运行可靠性。

       修旧利废成为降本增效坚实支撑。该厂把修旧利废作为严控生产成本、盘活闲置资源的重要抓手，依托自主检修完成设备修复改良，实现节支降耗。针对2#板式换热器换热效果下降、出水温度偏高问题，该厂利用检修窗口期组织拆解修复，锅炉人员对换热片全面除垢清洗，检修人员筛选复用合格部件，与新件搭配回装投用，大幅节约材料采购成本。针对2#锅炉二次风道漏风缺陷，该厂自主设计、加工加固板及拉筋，实施焊接加固，彻底消除漏风隐患，以自主检修实现节支降耗。

       技术创新激活成本管控新动能。该厂坚持“修复+改造”双轮驱动，鼓励一线职工立足岗位开展小改小革、技术优化，以微创新破解生产痛点难点。在1#输煤皮带机尾落煤筒防堵改造成果基础上，该厂充分利用现有材料优化除尘管道，不仅降低人工作业强度、规避生产安全风险，还彻底解决漏煤、粉尘外溢等问题，优化作业环境的同时，提升设备运行效能。

       该厂负责人表示，变废为宝、提质增效是基层创效的关键举措，成本管控落地见效就是实实在在的利润。下一步，我们将持续深耕精细化管理，不断拓宽废旧物资复用渠道，深挖修旧利废、技术创新创效潜力，持续优化生产运营成本，以实干举措为企业提质增效、高质量发展赋能蓄力。