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山东海化基于资源和能源综合利用纯碱装置提质增效节能环保改造工程项目速览

时间:2026-06-29 点击:9 【字体:

       一、项目基本概况

       本项目全称为基于资源和能源综合利用的纯碱装置提质增效节能环保改造工程,是山东海化股份有限公司聚焦传统化工绿色低碳转型、落实国家节能降碳政策的核心技改项目。

  • 落地位置:山东省潍坊市滨海经济技术开发区绿色化工园区公司现有纯碱厂区内,属厂区改扩建技改工程,合规性、落地性极强。

  • 投资规模:总投资483676.92万元,资金来源为企业自有资金及自筹资金,整体建设周期24个月。

  • 建设逻辑:核心采取产能减量置换、工艺迭代升级模式,以先进清洁的100万吨/年联碱法纯碱装置,替换公司原有运行超30年的120万吨/年氨碱法老旧生产线,置换比例1.2:1,完全符合国家石化化工行业产能调控及节能降碳产业政策。

  • 建设内容

    拆除板块:拆除原有氨碱生产线16台碳化塔、7台滤碱机、7台蒸馏塔、4台吸氨塔、9台石灰窑等老旧高耗设备;

    新建板块:新建40万吨/年合成氨装置、100万吨/年联碱装置,投产后可年产40万吨轻质纯碱、60万吨重质纯碱,同时副产100万吨氯化铵。

    注:项目充分利旧厂区原有煅烧、压缩、包装储运及公用辅助设施,大幅节约建设成本、缩短建设周期。

  • 核心效益

  • 资源利用:原盐综合利用率从28%提升至98%以上,将生产废液中氯离子转化为氯化铵肥料,实现生产废液零排放,彻底解决传统氨碱工艺高污染、高能耗痛点。

  • 生态效益:每年可减少180万吨石灰石用量,大幅降低矿山开采带来的生态破坏与水土流失风险。

  • 经济效益:运营期年均营业收入可达21.57亿元,年均税后净利润2.71亿元,税后财务内部收益率9.01%,投资回收期9.94年,盈利稳定性较强。

  • 产业补位:填补山东省大型氯化铵产能空白,适配国内农业化肥市场需求,完善区域化工产业链配套。

       二、项目招标动态

       1. 决策授权阶段

       2026年2月25日,山东海化第九届董事会第二次临时会议审议通过本项目投资议案,同时授权公司管理层全权负责项目后续审批、招标、合同签约等全部落地事宜,为项目招标工作正式启动奠定合规基础。

       2. 公开招标推进阶段

       2026年4月,项目完成环境影响评价第一次信息公示,同步启动工程设计、设备采购、施工总包等核心板块招标筹备工作。

       三、项目施工进展

       1. 前期筹备阶段

       2026年2月项目正式获批立项后,公司快速完成项目施工方案编制、安全环保施工备案、场地清理、旧设备排查等前期筹备工作,明确24个月整体施工建设周期节点计划。

       2. 初期施工阶段

       2026年4月起,项目进入实质性施工阶段,启动老旧氨碱生产线设备拆除作业,有序推进碳化塔、石灰窑、蒸馏塔等老旧高耗设备的拆解、清运及场地平整工作。

       3. 当前最新进展(截至2026年6月)

       项目核心装置工程设计落地完毕,新建合成氨、联碱装置的基础土建施工计划全面展开。整体施工进度符合预期,未出现工期滞后、安全事故、环保违规等问题。

       四、项目实施意义

       (一)企业发展意义

       项目是山东海化转型升级的标志性工程,彻底淘汰运行超30年的落后氨碱生产工艺,解决老旧设备能耗高、污染大、运维成本高、产能效益低的痛点。通过工艺迭代与资源循环利用,大幅降低生产能耗与环保成本,稳定企业营收与利润水平;同时丰富纯碱、氯化铵产品矩阵,提升企业在纯碱化工领域的市场竞争力与抗风险能力,助力企业从传统高耗能化工企业向绿色循环型化工企业转型。

       (二)产业升级意义

       项目严格对标《纯碱行业节能降碳改造升级实施指南》要求,建成后装置能效达到行业标杆水平,为国内纯碱行业老旧产能升级、氨碱改联碱工艺迭代提供可复制、可推广的示范样本。同时填补山东省大型氯化铵产能空白,完善区域盐化工、化肥配套产业链,推动山东滨海化工产业园产业集群绿色化、高端化、集约化发展,助力石化化工行业高质量发展。

       (三)生态环保意义

       项目彻底改变传统氨碱工艺废液废渣高排放难题,实现生产废液零排放,原盐资源近乎全利用。每年可减少180万吨石灰石开采消耗,有效保护区域山体生态、减少水土流失与地质破坏,大幅降低生产过程污染物排放,践行绿色低碳发展理念,助力企业、园区及区域实现“双碳”发展目标,兼具显著的节能效益、减排效益与生态修复效益。

       (四)区域与社会意义

       项目依托本地原有产业基础与资源优势,通过存量改造、提质增效的模式,盘活厂区闲置老旧资产,节约土地与基建资源。项目稳定区域化工产业就业岗位,带动上下游设备制造、物流运输、化工配套产业发展;同时副产的氯化铵肥料可助力农业生产,实现工业与农业产业协同,兼具经济效益、生态效益与社会效益,对区域工业绿色转型、产业结构优化具有重要推动作用。


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