5月以来，苏盐井神一分公司扎实开展“强技砺能展风采 匠心铸‘质’创未来”劳动和技能竞赛活动，积极营造团结奉献、崇尚实干、争创一流的良好氛围，以赛促“进”，以智提“质”，5月份产量突破35万吨，再创历史最好水平。
围绕年度重点任务，分级落实核心、辅机设备检查保养，投用“温振一体化”设备全息感知系统，做好迎峰度夏工作，延长设备有效运行时间。开展“节能降耗”竞赛，实施潮盐直发、清钙液热能回收、直流水回补增产等技术改造，大力推行修旧利废、自主检修，为实现“双过半”目标夯实基础。加快推进超滤卤水净化、纳滤膜卤水净化、潮盐降钙等重点项目建设及杨槐块段探转采开发，调研实施球钙试产试销，提升资源保障能力和可持续发展水平。深化安全生产治本攻坚三年行动，利用“安全无忧”线上平台抓实员工培训，积极开展“安全隐患”随手拍等竞赛活动，有效增强职工安全生产意识。 开辟技能人才培养“快车道”，充分发挥劳模创新工作室聚人才、攻难题、传技艺、激活力的积极作用，组织内部讲师每月开展“传帮带”、“定制化培训”等活动，通过技能竞赛考试，发放技能工资，激励员工快速成长成才。分类开展叉车、电工、加碘、化验岗位技术比武，激发职工学习热情，营造“学技术、练本领、强技能”的浓厚氛围。围绕生产经营重点，广泛开展技术创新、QC攻关、“五小”、合理化建议等创新创效活动，不断挖掘系统运行潜力，确保生产运行“安、稳、长、满、优”。各车间生产骨干带题同台比拼，开展QC攻关8项、科研项目5项，征集“五小”创新成果10项、优秀合理化建议33条。 充分发挥劳模创新工作室效能，加快推进智慧仓储物流、后道系统智能自动化分装、水卤浆料集中调控、矿山全作业链智能化等项目建设，不断提高全员劳动生产率。着力打造“智慧仓储物流”，紧抓计量器具联网集成，调研AGV无人叉车内部仓储，推进地磅无人值守等项目建设，实现从“汗水流淌”向“智慧流动”工作模式的转变。建立矿山井组操作智能模型，强化钙液碱渣注井、浆料制浆等全流程智能调节及核心设备、管道等设备在线诊断，采卤矿山生产系统自动化水平不断提升。
