7月份以来，江汉盐化工盐硝运行部狠抓责任落实，不断改进工作作风，以上半年岗位责任制检查反馈问题整改为契机，在标准化现场、标准化岗位、标准化操作上持续改进，努力做到“一切操作有标准，一切按标准操作，没有标准不允许操作”，为装置的安全、平稳、高效运行筑牢根基。
优化岗位操作法。以2025版岗位操作法修订为突破口，组织相关技术人员，结合设备特点、工艺要求以及安全规范，对各岗位操作流程展开全面梳理优化，修订内容涵盖装置工艺参数调整、异常情况应急处置、机泵切换操作、风机风量调整等，进一步明确每个操作步骤的具体动作、时间节点和安全注意事项。如装置设备检修必须停电挂牌上锁，拆卸人孔后必须使用人孔封闭器对人孔进行封闭等具体操作要求，为每一项操作提供清晰可依的标尺，从源头避免因操作模糊导致的失误。 规范员工操作行为。在员工副班培训中开展标准化操作专项培训，组织员工深入学习岗位操作法，结合实操案例讲解不规范操作的危害，让“按标准操作”的理念深入人心。在岗位现场设置操作流程示意图、警示标识等，为员工规范操作提供直观指引。借助“最强操作”练赛活动，以赛促练，引导员工在实践中熟练掌握标准化操作技能，形成“比学赶超”的良好氛围。 规范交接班流程。对交接班的具体时间、交接地点、交接人员、交接记录格式制定统一标准，细化交接班内容，完善交接班模式，将交接内容分解为工艺控制参数调整、设备运行状态、安全隐患排查情况、遗留问题等多个具体内容，并要求每个方面都要有具体交接事项和数据，确保交接双方对生产状况有全面、清晰的掌握，避免信息传递中的盲区和偏差。 强化督导考核。安排技术组专人不定期对各岗位交接班情况及日常操作规范性进行抽查监督，通过现场抽查、查阅交班记录等方式，及时发现并纠正不规范行为。将标准化操作执行情况、交接班规范程度纳入员工绩效考核、员工积分考核及劳动竞赛评比范围内，对严格执行标准的员工给予表彰奖励，对违规操作的予以问责处罚，充分调动员工积极性主动性，让“按标准操作、按规范交接”成为每一位员工的自觉行动。7至8月份，共奖励8人次，处罚3人次。 多项举措的实施，有力推动了运行部 “三标”建设的深入开展。员工的标准化意识不断增强，操作行为更加规范，生产现场的管理水平得到显著提升。通过严格操作标准、规范交接流程等细节工作，有效减少了因信息传递不畅、操作不规范引发的安全隐患，为装置的长周安全、平稳、高效运行提供了坚实保障。
