入冬以来，奈曼旗锚定全年目标决战60天，项目建设热度持续攀升。各重点项目施工单位顶风冒寒、攻坚克难，抢工期、保进度，全力推动项目早投产、早达效，为地方高质量发展注入源源不断的动能。

       其中，中盐内蒙古化工股份有限公司年产500万吨天然碱矿溶采试验项目作为关键引擎工程，施工现场热潮涌动，全体建设者奋战一线，向着正式进入试验作业的目标全力冲刺。

       作为奈曼旗天然碱资源开发的核心前置工程，该溶采试验项目总投资 3.6亿元，于2025年8月正式开工，计划2026年2月底完成溶采试验数据报告。天然碱矿埋藏于地表以下深处，开采难度大、技术要求高，此次采用的钻井水溶法开采工艺，通过矿井向地下注入热水溶解矿物，再将富含碱分的溶液抽出地面进行加工提纯。

       “溶采试验是天然碱资源开采中关键且不可或缺的环节。” 中盐内蒙古化工股份有限公司天然碱项目建设办公室副主任王金涛介绍，试验的核心目标是全面掌握奈曼矿区天然碱的开采特性，系统评估、优化并验证溶采工艺的可行性、开采效率与安全稳定性。通过试验获取溶解效率、溶液浓度、采收率等关键指标，初步估算单位产品溶剂消耗、能耗、生产成本及后续项目建设经济效益，将为后续年产500万吨天然碱工业化规模开发提供坚实的科学依据。

       为确保项目按节点推进，中盐内蒙古化工针对性制定多项保障举措，聚焦关键环节集中攻坚。项目规划的两组井群，每组由两口竖井和一条水平井组成，通过地下约2000米处的水平井将两口竖井串联，形成完整的地下融采通道。

       “目前四口竖井已全部钻探完毕，正在全力推进水平井与竖井的地下连通作业，这是整个融采工程的核心攻坚环节。” 王金涛表示，施工团队克服地下地质条件复杂、冬季低温等多重挑战，采用精准钻探技术确保连通精度，为后续溶采试验奠定基础。

       地面工程同步进入收尾冲刺阶段，各项作业有序推进。在融采区车间内，锅炉、棒鼓等核心生产设备安装已接近尾声。处卤池采用“防水毯+PD膜+土工布”三层防护结构设计，可满足试验期间25万方卤水的储存需求。输卤管道已全线贯通至北部实验区，施工人员正加紧进行管道保温作业，通过专业保温材料包裹与密封处理，确保冬季卤水输送温度稳定，避免因低温影响溶采效率。

       据悉，项目将于11月底正式启动注水作业，标志着溶采试验阶段全面开启。届时将分批次注入25万方热水，通过设置50℃、60℃、90℃多梯度水温，精准测算不同温度条件下的溶碱效率、卤水产率等关键数据。试验完成后形成的完整数据报告，将提交化工设计院，直接用于后续工业化加工厂的厂房设计、井群优化布局及生产线规划，为500万吨年产能目标的实现提供全方位技术支撑。

       站在项目现场高处远眺，纵横交错的输卤管道与矗立的井架相映成景，构成一幅气势恢宏的现代化工业画卷。这片沉睡在地底千万年的天然碱矿，即将在先进技术的赋能下被唤醒，转化为推动地方经济发展的新质生产力。随着溶采试验的顺利启动，奈曼旗在天然碱资源深度开发利用的道路上迈出了关键一步，向着建设“千亿奈曼”的宏伟目标坚实迈进，为区域产业升级与经济高质量发展注入动力。