设备运行提效与采购降本齐发力，是公司效益攻坚的重要引擎。在轻灰车间离心机厂房，技术员张磊和同事对改型后的离心机进行运行效果评估：“玛菲离心机油泵改型后，不仅运行周期大幅延长，每年还能节省5000元电费。”瞄准设备提效降本目标，公司设备部与各单位紧密协作，积极引进先进技术，精准推进技改提效项目，先后完成轻灰7#煅烧润滑系统升级改造等23个重点项目，累计创效近120万元，以设备性能升级筑牢生产稳定与降本增效根基。

　　设备采购环节同样聚焦挖潜目标。公司以研发技改计划为支撑，持续深化仪表国产化替代工作，在保障设备稳定运行的基础上，优选高性价比国产设备，进一步压缩采购与运维成本，实现创效86万元，为效益攻坚注入持续动力；优化经销商库存管理模式、扩大零库存品种范围，成功盘活有效资金560万元。

　　公司将降本增效作为效益攻坚主战场，将“两员三基”管理作为提升基础管理能力核心抓手，引导全员从细节入手、从流程突破，让降本成为岗位自觉、增效成为全员行动。

　　在制修车间修旧区，一排排修复如新的减速机、泵体部件整齐排列。这些看似不起眼的“旧物件”，正是公司降本增效的“隐形宝库”。设备部完善修旧利废管理制度，组织各单位立足生产实际，从回收复用、修旧利废入手抓实材料管理，精打细算，严控生产成本。截至目前，各单位通过修旧利废累计节约资金1200余万元。这笔“捡回来”的效益，既体现职工思想认识的转变，更凝结着职工智慧与汗水。

　　公司以整合检修资源为突破口，全面推行自营工程模式，让内部检修力量成为降本增效“主力军”。从粗糙塔拆除到设备管道防腐保温，34项自营任务，全部由内部团队独立攻坚完成。以12台碳化塔水箱系统安装为例，运维工段凭借扎实技术积累和高效协作，高质量完成安装任务，实现了成本大幅降低。设备部副部长张占德介绍，通过自主规划、自主施工、自主管控，既激活了内部技术资源，又积累了丰富实战经验。自整合以来，所有自营项目累计节约费用超200万元，为降本增效注入了强劲的“内生动力”。